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帶式干燥機(jī)助力制藥行業(yè)發(fā)展
帶式干燥機(jī)的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域都已經(jīng)有了很大的發(fā)展。但在每個領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同,這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。
^稱,帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能長期運(yùn)行。發(fā)生故障時也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修,維修方便。帶式干燥機(jī)是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。
我國干燥機(jī)企業(yè)應(yīng)該積極吸收國外先進(jìn)技術(shù),創(chuàng)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量。開發(fā)大規(guī)模的設(shè)備,控制的自動化程度,質(zhì)量,表面處理設(shè)備,選擇抗腐蝕材料的努力,開發(fā)多功能組合機(jī),繼續(xù)延長產(chǎn)品生命周期。
(1)單級帶式干燥機(jī):被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
(2)多級帶式干燥機(jī):多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機(jī)串聯(lián)組成,其操作原理與單級帶干機(jī)相同。
(3)多層帶式干燥機(jī):多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少,結(jié)構(gòu)簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
(4)沖擊式帶式干燥機(jī):沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后,部分排出,另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。
帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能長期運(yùn)行。發(fā)生故障時也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修,維修方便。
怎樣選擇帶式干燥機(jī)呢?
第一步就是必須對干燥物料進(jìn)行小樣試驗,這點很重要。因此對于設(shè)備供應(yīng)商而言其是否具有物料試驗設(shè)備及經(jīng)驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的^直接的途徑。合格的帶式干燥機(jī)制造商一般在物料試驗后均能在^短的時間里向客戶提供一份包括:物料實際蒸發(fā)量、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費比等技術(shù)參數(shù)報告,方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設(shè)備型號及規(guī)格。
第二步是綜合考察制造商的設(shè)計水平及制造能力。制造商一般會在物料試驗報告的基礎(chǔ)上按照客戶的生產(chǎn)指標(biāo)及工況條件提供一份技術(shù)設(shè)計方案初稿并對方案中的設(shè)計理由進(jìn)行詳細(xì)的陳述。技術(shù)設(shè)計方案是評定制造商在真空帶式干燥機(jī)制造能力方面的極為重要的組成部分,特別是制造商對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計描述如:真空系統(tǒng)的設(shè)計、加熱系統(tǒng)的設(shè)計、糾偏系統(tǒng)的設(shè)計、清洗系統(tǒng)的設(shè)計及進(jìn)料、出料系統(tǒng)的設(shè)計等。
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